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导热双面胶应用在LED面板灯的操作方法与步骤
导热双面胶具有优异的导热性能、绝缘、两面具有强粘性,应用于LED灯具上代替了用螺丝固定光源的方式。由于其相比用螺丝固定的方式更为便利,因此广泛应用于LED面板灯上。
低硬度导热硅胶片助力新能源动力电池系统散热更轻松
低硬度导热硅胶片的应用机会就来了,兆科科技TIF500S导热硅胶片,硬度40Shore00,片状材料可根据形状任意裁切,导热系数3.0 W/mK,可达到很好的导热
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热效果。其作用就是填充热源与
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热器之间的间隙,是替代传统导热硅脂加陶瓷片的二元
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热系统的更好产品,工艺厚度从0.25mm-5.0mm不等。
5G路由器散热设计,高性能导热材料前来助力
推荐用于路由器
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热的TIF导热硅胶片,该材料具有高压缩力,而且自身带有粘性,不需要另外使用粘合剂,可供多种厚度选择。在路由器主要芯片区域,除了
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热还有屏蔽问题,屏蔽上面主要是在芯片上方加屏蔽罩,在屏蔽罩和芯片之间一般还增加导热凝胶来填充空隙。为大间隙及需反复压缩的界面提供理想的导热性能,确保运动部件在界面上的良好接触。
无线监控摄像头热管理设计应用TIF导热硅胶片
随着无线技术的快速发展,监控设备也出现了远程化和无线化设备,多家企业应用导热界面材料来解决这些无线监控设备的
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热问题。使用TIF100导热硅胶片,是一款导热系数为1.5W/mK其性能可靠的导热硅胶片。
软性导热硅胶片简直是为AI智能机器人芯片散热“量身定制”
兆科电子推荐将柔性导热硅胶片安装在需要
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热芯片对应的PCB板底部,和外壳之间需
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热的芯片热源和
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热器之间。TIF500S导热硅胶片,导热系数为3.0W/mk,是一种格外柔软、有弹性、高压缩的界面缝隙填充垫片,可以紧密贴合在芯片表面与
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热基板之间的导热界面材料,能减少接触热阻,以提高导热效率。
兆科6.0W低挥发导热片是新能源汽车电池组散热的“CP搭档”
不管是电芯与电芯之间,还是电池模组与电池模组之间,或是电池模组与电池外壳之间,都可嵌入导热硅胶片,只要哪个位置有温差或者有较大的热阻,导热硅胶片都可通过其良好的热传导将温度从高温传递到低温,并且尽可能缩小温差,直到新能源汽车达到安全运行温度。
智能投影仪散热应用耐压、绝缘导热硅胶片是不错的选择
导热硅胶片柔软、导热、绝缘、特别是其可压缩性好,厚度均可适应不同LED投影仪的空间范围,可控性好。在LED灯具、电源中运用成熟,并慢慢辐射于其他的电子光学产品中,包括LED投影仪。
TIF导热硅胶片是减少发热物与散热器接触面理想的导热界面材料
发热物与
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热器接触中间会产生可见或不可见的缝隙,导热硅胶片就是利用这种缝隙来设计的,它能够填充这些缝隙,并起到传递发热部分与
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热部分的热量,其次还有减少震动、绝缘、密封物体等作用。
导热凝胶为固态硬盘解决散热的同时,还能提高运作效率
兆科电子的导热凝胶出油率更低,长时间使用不会变干,能够自动化生产,在点胶过程中保证用量可控,是帮助适用于固态硬盘的点胶需求,以此来提高生产效率。它还具有高导热系数,更低的热阻、更好的界面润湿度,是帮助固态硬盘产品实现更好的稳定性与可靠性。
导热硅胶片与导热凝胶可为新能源大功率充电桩提供散热解决方案
大功率MOS管成为高功率充电桩的理想选择,导热界面材料可以有效帮助提供很低的热阻,实现热传递很大化,帮助模块在预期寿命内提供稳定的性能,也是电力模块热管理的优选材料。如:导热硅胶片、导热凝胶。
单组份导热凝胶应用在LED显示屏散热解决方案
?LED显示屏中电源模块、显示芯片、背光模组等都需要导热,其中大的热源是电源组件,一般选用被迫
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热,把电池组和铝制后盖之间运用单组份导热凝胶,直接把温度传到后盖上,后盖会和整个LED显示屏铝制组件相连接,再与空气进行热交换,达到很好的导热
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热效果。
导热界面材料在LED照明散热体系的重要性
导热硅胶片有助于LED灯具及照明制造商更迅速、准确地在形状复杂的基材上涂布厚度可控的导热有机硅化合物,同时确保优良的导热性能、降低生产成本。
汽车电子控制单元ECU核心散热应用导热矽胶片
导热矽胶片相对于导热硅胶片来说,具有耐高电压、厚度薄、绝缘等特点,符合当前各类电子设备小型化的发展趋势,汽车电子控制单元ECU是汽车电子控制系统的核心,相当于一台微型计算机。由集成电路和众多电子元件组成,承当着接受、处理、输出的功能,是汽车不可或缺的重要组成部分。
导热灌封胶实现高压电源模块散热防护等作用
导热灌封胶适用于大范围的温度和湿度改变的环境,它的可靠性好、防震性强、防摔性又很不错。重要的是电源导热灌封胶的物理性和耐化学性得到众多人喜爱,在各种温室环境中它都会随机应变,在雾化的过程中不会放热,具有良好的修复性,能够快速应用于电子电器产品、高频变压器、连接器、传感器、电路板等地方。
兆科科技一站式解决新能源电池管理系统存在的散热及EMI问题
新能源汽车电池包的组成主要包括:电芯、模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS。而BMS管理系统主要任务是保证电池组工作在安全区间内,提供车辆控制所需的信息,在出现异常时及时相应的处理。兆科导热绝缘片解决其导热
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热问题,高性能吸波材料为其解决EMI问题。
5G散热应用双组份导热凝胶优势多多
双组份导热凝胶能够添补不规则复杂的形状,另外,其配方设计比导热垫多样化。导热凝胶组装应力较低、钢硫化后硬度低、膨胀系数十分小、可以增加基板的稳定性。导热垫成型过程中有尺寸不合格,边缘材料裁剪等问题,原材料利用率低。而导热凝胶自动化点胶能够正确控制用量,原材料利用率高。
导热相变化材料解决IGBT模块散热问题得心应手
导热相变化材料在50℃时会发生相变,由固态片状变成液态粘糊状。然后确保功率消耗型器材和
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热器的外表够湿润,出现低热阻从而形成很好的导热通道,令其
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热器达到很好的
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热功能。接着改善了IGBT、CPU、图形加速器、DC/DC电源模块等功率器材的稳定性。
多款高性能导热材料为服务器散热保驾护航
服务器内部高温度出现在CPU上,其次是内存的温度较高,而硬盘靠近进风口,其温度很低。不管是采用风冷还是液冷的方式,都需要导热材料来辅助
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热。通过导热硅胶片、导热硅脂和导热相变化填充主芯片的
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热间隙,可以提高热量传递效率,进一步发挥
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热系统的
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热作用,以此来保护重要部件。
导热硅胶片已成LED微型投影机散热不可或缺的材料
导热硅胶片由于其柔软特性能覆盖
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热器不平整表面,降低接触热阻,同时其高导热系数能将芯片的热量快速传递至
散
热器上,从而保证设备在合适的温度范围内运行,而导热硅胶片具有的压缩特性,可适应不同型号的微型投影机芯片与
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热器间不同公差的空间范围,可控性好,是微型投影机不可或缺的导热材料。
助力5G智能手机散热新型导热材料——导热凝胶
导热凝胶作为一种有机硅导热材料,由于其液体特性表现出很好的润湿性,可以渗透到细小的空隙中,对其发热部位实现完全覆盖以确保低热阻,应用在手机芯片上可帮助芯片组实现效能高
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热。
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