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两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航

两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航

对于汽车激光雷达PCBA端FPGA散热,其产生热量主要通过导热界面材料传递具有高导热能力的散热器上。一般来说会用到TIF导热硅胶片和TIF导热凝胶,因为导热硅胶片质地柔软,填缝能力强,减少了FPGA与铝制散热器接触热阻,形成良好的导热通路。导热胶可以提高汽车激光雷达的性能,在使用中可以使用自动点胶方案,以此提高生产效率。
监控摄像头热管理设计选择导热硅胶片需注意哪些问题?

监控摄像头热管理设计选择导热硅胶片需注意哪些问题?

随着视频监控技术的快速发展,众多企业选择了我们公司的导热散热方案来解决安防电子的散热问题。那么使用导热硅胶片就能够很好地解决热管理问题,使得设备的温度大大降低,让散热不再成为困扰。
智能终端设备热管理设计应用导热硅胶片和导热凝胶

智能终端设备热管理设计应用导热硅胶片和导热凝胶

适合用于智能终端设备的导热材料有高性能的导热凝胶,兆科选用导热系数为6.0W/mk的。可在IC与屏蔽罩之间进行点胶填充,使其紧密贴合减小了接触热阻,有效传导元件的热量。?这样结合使用导热界面材料,使得温度更加快速、有效均匀的传导,让整机的散热能力达到极致,保证用户能感受到良好的散热体验。而在充电芯片的表面与屏蔽罩之间采用高导热率的导热硅胶片,兆科选用7.5W/mK的导热硅胶片,其高柔软度和高压缩比,非常适用于界面间存在很多凹凸不平的空间,以降低接触热阻,能有效将热量及时的传导出去。
汽车大灯散热解决方案,导热硅脂才是关键所在

汽车大灯散热解决方案,导热硅脂才是关键所在

?在大散热面积提高传导效率的话,在LED汽车前大灯近光单元设计中,大功率LED阵列在铝基板上,这种紧密排列的大功率LED热量的高度集中和散热难度可想而知,试验样件的做法是铝基板与散热器紧密贴合固定,在两者之间填充了性价比较高且使用简单的导热硅脂,在整个散热系统中,导热硅脂层其实是散热关键之所在!
解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?

解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?

?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频器散热设计,它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去,从而达到既能绝缘又能导热的效果,在绝缘与导热方面都有着优异的表现,保证了电驱板上IGBT可靠的运行。
液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择

液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择

导热硅胶片是很好的导热界面材料,因其特别柔软,导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计方案生产,能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果,能够满意设备小型化、超薄化的设计要求,是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电源部分采用风冷的散热方法,现在分别在电源变压器、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片,将热量导到金属框架上,不再运用散热电扇了,这也达到了很好的散热效果。
变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机公认的、有前途的调速方案,除了具有很好的调速性能之外,变频器还有明显的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题:变频器的故障率随温度升高而呈指数上升,使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大,核心器件IGBT会产生大量热量,因此需低热阻,高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选!导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。
光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?

光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?

PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构,在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块,一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片,导热率来说不需应用太高,因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率,把电感往外去拉的同时也外接很多块,另外也会附带一个机箱,而在整个电感区块都是需要灌胶的,基于光伏逆变器大多都是放置在户外,所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。
汽车HUD抬头显示散热,兆科高性能导热硅胶片是不错的选择哦

汽车HUD抬头显示散热,兆科高性能导热硅胶片是不错的选择哦

为解决汽车HUD散热难问题,一般在后壳采用金属材质并设计了大面积的散热孔,然后在发热元件与后壳之间用导热界面材料减小发热元件与散热器之间的接触热阻,提升导热散热效果。兆科TIF系列导热硅胶片就是一款适合用于HUD散热的材料,有着高导热系数和优异的压缩与形变特征,同时能够达到较低的热阻,使器件得以在更低的机械和热应力状态下工作,还能提升HUD抬头显示器的使用寿命。
兆科电子材料为毫米波雷达解决散热及电磁干扰,同时还能提升其整体性能

兆科电子材料为毫米波雷达解决散热及电磁干扰,同时还能提升其整体性能

吸波材料可以用于毫米波雷达的射频电路、天线等部件附近,可以有效吸收雷达杂波或天线旁瓣信号,从而提高雷达的准确度和可靠性,减少雷达的误操作、误报警。随着体积的减小和功能的增加,其散热系统也面临着越来越多的热挑战。为满足日益增长的热管理需求,兆科科技的高导热低挥发导热硅胶片材料,可以应对毫米波雷达散热设计带来的热挑战。
与金属材料相比,导热塑料粒子的优势

与金属材料相比,导热塑料粒子的优势

导热塑料粒子的优点:1、散热均匀、避免灼热点、减少零件因高温造成的局部变形;2、重量轻,比铝材轻百分之40-50;?3、成型加工方便,无需二次加工;?4、产品设计自由度高;
高导热硅脂帮助新能源汽车提升散热性能

高导热硅脂帮助新能源汽车提升散热性能

设计和组装电动汽车控制器的时候,介质是很容易被忽略的环节,然而导热介质的好坏直接影响到散热效率的高低,所以导热介质的选取直接关乎一台电动车的工作性能,作为耳熟能详的传统导热介质非导热硅脂莫属,导热硅脂是由硅油添加一定的化学原料,并经过加工而成。
5G通信电源散热设计,哪款导热界面材料是不错的选择呢?

5G通信电源散热设计,哪款导热界面材料是不错的选择呢?

在5G基站有不同的电源类型,一般都需要对主要器件进行过热保护,兆科科技的导热界面材料能够帮助基站电源设备在苛刻的温度和功率条件下获得优异的性能。功率器件MOS和IGBT在电源使用过程中会产生一定的量,可使用导热绝缘片,其良好的导热、绝缘性能解决产品痛点问题,确保产品具备良好的整体性能。导热凝胶其导热能力非常强,同时由于其压缩应力低,挤出后固化形状不变,不会流淌和塌陷,能够针对发热量较大的芯片进行有针对的散热处理,既满足散热需求也对器件产生了保护作用。
5G路由器散热设计,高性能导热材料前来助力

5G路由器散热设计,高性能导热材料前来助力

推荐用于路由器散热的TIF导热硅胶片,该材料具有高压缩力,而且自身带有粘性,不需要另外使用粘合剂,可供多种厚度选择。在路由器主要芯片区域,除了散热还有屏蔽问题,屏蔽上面主要是在芯片上方加屏蔽罩,在屏蔽罩和芯片之间一般还增加导热凝胶来填充空隙。为大间隙及需反复压缩的界面提供理想的导热性能,确保运动部件在界面上的良好接触。
无线监控摄像头热管理设计应用TIF导热硅胶片

无线监控摄像头热管理设计应用TIF导热硅胶片

随着无线技术的快速发展,监控设备也出现了远程化和无线化设备,多家企业应用导热界面材料来解决这些无线监控设备的散热问题。使用TIF100导热硅胶片,是一款导热系数为1.5W/mK其性能可靠的导热硅胶片。
TIF导热硅胶片是减少发热物与散热器接触面理想的导热界面材料

TIF导热硅胶片是减少发热物与散热器接触面理想的导热界面材料

发热物与散热器接触中间会产生可见或不可见的缝隙,导热硅胶片就是利用这种缝隙来设计的,它能够填充这些缝隙,并起到传递发热部分与散热部分的热量,其次还有减少震动、绝缘、密封物体等作用。
5G散热应用双组份导热凝胶优势多多

5G散热应用双组份导热凝胶优势多多

双组份导热凝胶能够添补不规则复杂的形状,另外,其配方设计比导热垫多样化。导热凝胶组装应力较低、钢硫化后硬度低、膨胀系数十分小、可以增加基板的稳定性。导热垫成型过程中有尺寸不合格,边缘材料裁剪等问题,原材料利用率低。而导热凝胶自动化点胶能够正确控制用量,原材料利用率高。
低渗油、低挥发TIF700L-HM导热硅胶片适用于5G基站散热设计

低渗油、低挥发TIF700L-HM导热硅胶片适用于5G基站散热设计

在5G基站散热方案中主要采用封闭式自然散热的方案,通过导热界面材料将热量传递至外部环境。如:TIF700L-HM导热硅胶片这款材料是为通讯设备基站打造的导热材料,能够解决处理器与FPGA的散热问题。具有6.0W/mK高导热系数,兼具柔软有弹性、低渗油、低挥发的特性,可提供多种厚度选择,也更适配于5G基站的紧凑结构,其操作简单、方便、快捷,使得生产效率提高许多。
无人机主板模块散热对应不同导热界面材料解决方案

无人机主板模块散热对应不同导热界面材料解决方案

无人机主板上有大量的芯片与模块,且功耗比较大,这给负责散热的硬件工程师与结构工程师带来了挑战。主要采用被动散热的方式,在主板和散热片之间使用导热硅脂或导热凝胶来传导热量,能提升无人机整体的可靠性。为了满足云台的散热,通过散热、硬件、结构工程师的精心设计,可以应用导热硅胶片让HDR拍摄功能下绚丽高清的图像免受燥热的画质损失。
导热绝缘片为变频器散热设计提供解决方案

导热绝缘片为变频器散热设计提供解决方案

导热绝缘片性能可满足变频器散热要求、有基材、性能符合要求、安装方便、提高工作效率、大幅度降低人力成本,是变频器散热设计的好材料。