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: 你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗？

导热灌封胶是目前新能源电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料，能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体，同时还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域，导热硅胶灌封胶已广泛应用于电子电源模块、高频变压器、连接器、传感器等，提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。

: 导热硅胶片＋导热凝胶两大组合为5G路由器增强散热能力且提高效率

5G路由器主要是由：存储器、电源、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性问题，路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热，在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩加上导热凝胶，上面焊上或锁上散热器，然后PCB板反面也贴上导热硅胶片，把芯片和内存产生的热量传导至金属底壳上面，有的是直接在PCB板反面，芯片的背面采用导热凝胶来散热也是可以的。

: 低硬度导热硅胶片与高导热凝胶为5G路由器散热保驾护航

路由器主要是由存储器、电源、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性的问题，路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热，即在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩上应用导热凝胶，上面焊上或锁上散热器，然后PCB板反面贴上导热硅胶片把芯片和内存产生的热量导到金属底壳上面。

: PDU电源机柜及AC/DC电源转换器散热应用导热硅胶垫片

导热硅胶垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

: 双组份高导热凝胶自动化点胶特性为电源转换器解决散热还提高产能

为了满足预期的容量增加需求及提高其效率，客户需要一种具有自动点胶的液体导热界面材料的高产能解决方案。转换器产生的热量要求液体的热性能具有2.5-3.0W/m-K的热导率，与之前的方法相似。为了降低总制造成本以及提高其效率，建议使用一种双组份高导热凝胶，帮助客户建立自动化操作应用程序，可批量点胶的导热材料非常适合于成本、时间、效率至关重要的汽车应用。

: 5W高导热硅胶片轻松解决LED显示屏散热

LED显示屏中电源模块、显示芯片、背光模组等都需要进行散热。其中大的热源是电源组件，电源组件通常采用被动散热，将电池组与铝制后盖之间贴上一块导热硅胶片直接将温度传到后盖上，后盖会与整个LED显示屏铝制组件相连接，再与空气进行热交换。也可使用热管散热，利用热管技术将热量由LED显示屏芯片传导到外壳散热鳍片。

: 手持电动工具散热成困扰，兆科TIF100导热硅胶片为你解决

发热是电动工具进行安全考核的一个重要方面，电动工具有外壳、电动机、传动机构，工作头，手柄、电源开关及电源连接组件等组成，其中电动机是其核心部分，解决手持式工具发热问题主要用到我司TIF100-30-11S导热硅胶片材料，它良好的导热率，优异的效能可帮助热量传递出去。

: 4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电源进行灌封，不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果，还能提高驱动电源的散热能力，保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片，可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件，功率器件则使用导热绝缘片，在传递热量的同时保证绝缘性能。

: 导热凝胶与导热绝缘片不仅解决5G通信电源散热，还能提升可靠性！

在5G通信中，微小基站数量将大幅度增长，这些微小基站的供电电源绝大多数都将被安装在密闭空间内，因此，这一类通信电源智能采用自然散热方式，可根据实际应用来选择合适的导热界面材料，在这里推荐导热凝胶、导热绝缘片。

: 导热凝胶＋高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰

针对高功率密度快充电源产品的散热痛点，兆科导热材料生产厂推荐：TIF060-16导热凝胶6.0W/mK，TIF600G高导热硅胶片6.2W/mK，两者都具有较好的电气绝缘特性及耐温性能，能够很好的填充间隙，实现发热部件到散热部件之间的热传递，还可实现有效限高温，提高温度分布的一致性，同时凝聚绝缘、阻燃、均温、冷却、抗冲击等优势为一体。

: 户外电源逆变器与电池组散热，该如何选择合适的导热材料呢？

在户外电源中，我们需要使用到导热材料的部分主要是逆变器、电池组和PCB，逆变器部分推荐应用导热硅脂来连接，这样能够有效的降低接触热阻，达到更好的散热效果。在PCB上也可应用导热硅胶片来将热量传递到壳体上，使热量从发热器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，提高发热电子组件的效率和使用寿命。

: 以下4种导热绝缘材料常为电源适配器散热提供解决方案

通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用一些导热绝缘材料帮助电源进行导热散热，常用的导热材料有：导热硅胶片、单组份导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂。

: 兆科解析：电源行业的各部件散热，对应的导热界面材料推荐

导热界面材料广泛应用于电源行业中，对电源主芯片、PCB板、MOS管等，都起了散热保驾护航的作用。今天兆科小编主要通过对电源分类及各部件的特性，结合导热界面材料性能特性来进行应用推荐：导热硅胶片、导热硅脂、导热绝缘片、导热凝胶、导热灌封胶。

: 开关电源散热设计热衷于导热硅胶片的原因及应用方式

为提高电源工作的稳定性，在对电源散热设计时，散热这一块就成了电源设计中非常重要的一个环节。电源散热设计中常用的几种方法有：使用被动散热，如：散热器、冷却风扇，金属PCB，导热材料（导热硅胶片）等。

: 功率模块散热难？导热绝缘片与导热硅脂为你一站式解决

对于高功率密度设备来说，效能高的实现吸收与散热是确保其长期可靠性和性能的关键之一。在热管理解决方案这块，每种动力系统都有独特的要求，兆科导热材料厂经验广泛的热管理技术，确保实现一致、可靠的高性能材料。推荐：导热绝缘片、导热硅脂组合在电力市场，为电源模块、工业自动化、电机控制、电源、可再生能源应用提供了非常好的能力。

: 3款导热界面材料为快充电源散热提供解决方案

针对高功率、高密度，快充电源产品散热问题，推荐的导热散热材料有：导热硅胶片、单组份导热凝胶、双组份导热凝胶。

: 你知道哪款导热材料才是机顶盒的“散热CP组合”吗？

导热硅胶片是众多导热界面材料中的一种，外形为片状，具有柔性兼有弹性、高可压缩性、高可靠度、耐电压、易操作、易施工，防火等级达到UL94V0，可以很好的填充发热功率器件与散热器之间的空隙等特性。导热硅胶片的应用领域也非常广泛，可应用在机顶盒、半导体与散热器界面之间、平板显示器、硬盘驱动器、热管组件、内存模块、电源与车用蓄电电池、充电桩等器件上。

: 如何有效解决PCB电路板散热问题？兆科来为你揭晓

兆科TIF100软性导热硅胶片，具有一定的韧性，导热的同时可有效减震，可多次重工，它的柔性、弹性特征可贴合在紧密整合不规则或复杂的表面，具有填充及可多次反复使用。适用范围广泛，电源设备、汽车电子，通信设备，网络终端，存储设备，手持类、可穿戴类、移动终端类产品的内部芯片与散热器之间等。TIF100导热硅胶片可解决导热散热问题，同时也适用于电子产品的壳体间。

电子电源行业应用导热材料介绍与推荐

导热材料广泛用于电源行业中，对电源主芯片、PCB板、MOS管等起保驾护航的作用，小编主要是通过对电源分类及各部件特性分析，再结合导热材料性能特性进行使用推荐。电子电源行业主要应用场景及材料推荐： 1、电源主芯片：导热硅胶片、导热硅脂；可根据电

东莞导热硅脂的可靠性小技巧

高导热硅脂作为液态导热界面材料之中的佼佼者，其广泛应用于计算机、交换器、汽车、电源等多个领域，是很好的导热界面材料。关于导热性硅脂的实用性和可靠性的小技巧： 1、涂抹热传导性硅脂时，可通过顺时针和逆时针的运动，确认导热硅脂满足散热器底部的

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