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两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航
对于汽车激光雷达PCBA端FPGA散热,其产生热量主要通过导热界面材料传递具有高导热能力的散热
器
上。一般来说会用到TIF导热硅胶片和TIF导热凝胶,因为导热硅胶片质地柔软,填缝能力强,减少了FPGA与铝制散热
器
接触热阻,形成良好的导热通路。导热胶可以提高汽车激光雷达的性能,在使用中可以使用自动点胶方案,以此提高生产效率。
你知道MOS管散热为什么要选择导热绝缘片吗?
在MOS管与散热
器
之间安装导热绝缘片能够大大减少接口的热阻增加散热效率,确保MOS管的运行温度保持在合理的区间,让系统更加稳定可靠。
干货分享:兆科电子告诉你为什么导热硅脂不能多涂
导热硅脂作为芯片和散热
器
两者之间的增加物,它作用是非常重要的,尤其是CPU等发热大户,导热硅脂直接影响到散热作用。不一样的导热硅脂功用不一样,它作用的距离也是十分大的。挑对散热
器
是重要之事,可选对一款导热硅脂,且正确的实现涂抹这才是重中之重!
驱动电机不受发热困扰且长时间稳定运作,离不开导热灌封胶
驱动电机作为电
器
和机械设备的核心部件之一,在电气设备运行过程中起关键作用。然而,它能长时间稳定运行,且不受散热问题困扰,这都离不开导热灌封胶。兆科小编带大家从驱动电机液冷散热来分析应用导热灌封胶的重要性。
汽车大灯散热解决方案,导热硅脂才是关键所在
?在大散热面积提高传导效率的话,在LED汽车前大灯近光单元设计中,大功率LED阵列在铝基板上,这种紧密排列的大功率LED热量的高度集中和散热难度可想而知,试验样件的做法是铝基板与散热
器
紧密贴合固定,在两者之间填充了性价比较高且使用简单的导热硅脂,在整个散热系统中,导热硅脂层其实是散热关键之所在!
高功率芯片散热应用TIC导热相变化材料
TIC导热相变化在室温下为固态,也就是片状。导热相变化方便操作,当温度达到指定范围内就会变软而且处于流体状,这种完全填补界面空洞与
器
件和散热片间空隙的才能,使得导热相变化优于非流动弹性体或者传统导热垫片,而且取得类似于导热硅脂的功能,可以添补空隙中细微的坑洞,达到导热大化。
解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?
?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频
器
散热设计,它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去,从而达到既能绝缘又能导热的效果,在绝缘与导热方面都有着优异的表现,保证了电驱板上IGBT可靠的运行。
大功率LED灯散热为什么离不开导热硅脂?
为什么要涂覆一层导热硅脂来提高LED灯具的散热性能呢?因为LED灯具其主要的散热方式是通过LED散热
器
散热出去的,而LED芯片所产生的热量也是一样,LED芯片首先会把热量传导到铝基板上,再由铝基板传导至铝散热
器
上,不过铝基板往往是通过螺钉的固定在铝散热
器
上的,用这种方法固定起到的结构往往在它们之间形成空气隙,而空气的热阻是超大的,比其他热阻都要大几十倍,所以须涂上导热硅脂来填充空隙以加大接触面的面积,从而提高热流通量,减小热阻,改善LED灯具的整体散热性能。
液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择
导热硅胶片是很好的导热界面材料,因其特别柔软,导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计方案生产,能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果,能够满意设备小型化、超薄化的设计要求,是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电源部分采用风冷的散热方法,现在分别在电源变压
器
、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片,将热量导到金属框架上,不再运用散热电扇了,这也达到了很好的散热效果。
变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力
变频
器
主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机公认的、有前途的调速方案,除了具有很好的调速性能之外,变频
器
还有明显的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题:变频
器
的故障率随温度升高而呈指数上升,使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频
器
工作电流很大,核心
器
件IGBT会产生大量热量,因此需低热阻,高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热
器
上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频
器
可靠性的优选!导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。
光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?
PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构,在整个逆变
器
里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块,一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片,导热率来说不需应用太高,因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率,把电感往外去拉的同时也外接很多块,另外也会附带一个机箱,而在整个电感区块都是需要灌胶的,基于光伏逆变
器
大多都是放置在户外,所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。
光伏逆变器散热成困扰?兆科导热硅脂与导热绝缘片为其轻松解决
逆变
器
内部采用导热界面材料把关键元件都给保护起来,容易发热的元
器
件用导热硅脂材料,它热阻低,导热性能好,直接与壳体连接,可防止与其他元
器
件被这些热量干扰导致元
器
件电气特性发生变化。而IGBT功率转换
器
件需要考虑绝缘问题,推荐使用导热绝缘片,其击穿电压高、有基材、抗撕裂穿刺,实现高散热高绝缘。
汽车HUD抬头显示散热,兆科高性能导热硅胶片是不错的选择哦
为解决汽车HUD散热难问题,一般在后壳采用金属材质并设计了大面积的散热孔,然后在发热元件与后壳之间用导热界面材料减小发热元件与散热
器
之间的接触热阻,提升导热散热效果。兆科TIF系列导热硅胶片就是一款适合用于HUD散热的材料,有着高导热系数和优异的压缩与形变特征,同时能够达到较低的热阻,使
器
件得以在更低的机械和热应力状态下工作,还能提升HUD抬头显示
器
的使用寿命。
高导热硅脂帮助新能源汽车提升散热性能
在设计和组装电动汽车控制
器
的时候,介质是很容易被忽略的环节,然而导热介质的好坏直接影响到散热效率的高低,所以导热介质的选取直接关乎一台电动车的工作性能,作为耳熟能详的传统导热介质非导热硅脂莫属,导热硅脂是由硅油添加一定的化学原料,并经过加工而成。
TIG导热硅脂轻松为散热器提升性能
在CPU等
器
件散热过程中,经过加热达到一定状态之后,导热硅脂便呈现出半流质状态,充分填充CPU和散热片之间的空隙,使得两者之间接合得更为紧密,进而加强热量传导。通常情况下导热硅脂不溶于水,不易被氧化,还具备一定的润滑性和电缘性。
导热硅胶片在无线充电器散热运用方案分享
无线充电技术打破了传统的连接线充电,是一种利用智能通电传输的无线充电技术,提高了充电的功率和快捷性;无线充因为其体积小的原故,内部电子部件的工作温度是需首要处理的,而导热硅胶片恰恰供给了其散热方案,处理了这一难题。
5G时代下,智能机器人散热原来如此之简单
而导热硅胶片是常用的导热界面材料之一,推荐将其安装在智能机
器
人芯片热源与散热
器
或外壳之间。由于导热硅胶片的高导热、且柔软、有弹性、高压缩等特性,使其能紧密贴合在芯片表面与散热
器
之间,从而加大机
器
人的散热效率。同时材料本身具有良好的电气绝缘效果、使用方便、不易损耗、便于散热模组的安装。
电源散热,不同部件对应不同的导热界面材料
导热界面材料在电源行业中的应用,首先电源根据不同的标准可分为以下几类:?1、根据应用功率大小可分为大电源和小电源;?2、根据应用进行场景大致分为:适配
器
、UPS电源、PC电源、开关电源、通讯电源、电源整流
器
,LED驱动照明电源等;3、按内部构造升级过程分为:AT电源、ATX电源、MicroATX电源。
5G通信电源散热设计,哪款导热界面材料是不错的选择呢?
在5G基站有不同的电源类型,一般都需要对主要
器
件进行过热保护,兆科科技的导热界面材料能够帮助基站电源设备在苛刻的温度和功率条件下获得优异的性能。功率
器
件MOS和IGBT在电源使用过程中会产生一定的量,可使用导热绝缘片,其良好的导热、绝缘性能解决产品痛点问题,确保产品具备良好的整体性能。导热凝胶其导热能力非常强,同时由于其压缩应力低,挤出后固化形状不变,不会流淌和塌陷,能够针对发热量较大的芯片进行有针对的散热处理,既满足散热需求也对
器
件产生了保护作用。
RTV有机硅导热粘着剂在电子产品上的应用特性
RTV有机硅导热粘着剂是一种在室温下固化导热硅胶,对电子
器
件冷却和粘接功效,可与大多数基材形成柔性且牢固的粘结,可在短时间内固化成硬度较高的弹性体,固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。从而可广泛用于多种用途。
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