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硅胶泡棉密封垫是新能源汽车电池散热密封不可替代的材料

硅胶泡棉密封垫是新能源汽车电池散热密封不可替代的材料

硅胶泡棉密封垫专为高温高压密封中的应用,产品质轻、能减少运输成本、具有柔软、可塑性,规格可根据客户要求加工定制成不同的厚度、宽度、厚度,提供材料灵活的选择。同时也可与玻璃纤维加固增加的尺寸稳定性和撕裂强度增加。
智能手机散热应用导热凝胶的优势

智能手机散热应用导热凝胶的优势

导热凝胶是近几年开发出来的一款式界面添补导热材料,呈膏状、像泥巴。它以硅胶为基体,添补以多种高性能陶瓷粉末,经特别流程和工艺制作制成,完全熟化的式导热材料,低热阻。手机导热凝胶不同于导热硅脂,也不同于硅胶片,它不流淌、无沉降、低紧缩反作用力,使用中不会损坏芯片等核心元器件。
低挥发导热硅胶片为半导体激光器芯片散热排忧解难

低挥发导热硅胶片为半导体激光器芯片散热排忧解难

芯片功率过大,需要发热源在散热铜块之间选择合适的导热界面材料,兆科电子致力于为客户提供更加大方位的导热散热设计解决方案。对于半导体激光器芯片,兆科导热硅胶片的技术与研发,创性的研发了6.0W低挥发导热硅胶片,为半导体激光芯片散热提供很好的方案。
兆科导热材料解决新能源汽车散热的同时,还能优化电机控制器整体性能

兆科导热材料解决新能源汽车散热的同时,还能优化电机控制器整体性能

随着汽车电子器件集成度的增加,控制器内部电子器件布置的密度也在不断提升,其散热问题也变得尤为重要!控制器散热系统的结构合理性和导热材料的选择,会对控制器的寿命与可靠性产生重要影响!
导热凝胶的3大优势你知道吗?快来看看吧

导热凝胶的3大优势你知道吗?快来看看吧

提到导热凝胶材料,相信大部分小伙伴都知道这是近几年来崛起的型导热材料,它不但耐高低温、而且耐候性好、适用范围也十分广。但因为很多小伙伴不知道导热凝胶的优势,今天兆科小编就带大家一起来了解导热凝胶的3大优点。
3.0W导热硅胶片为新能源动力电池解决散热问题

3.0W导热硅胶片为新能源动力电池解决散热问题

由于导热界面材料其优良的可压塑性和柔软性,从而可以很好的解决上述问题,兆科TIF500S导热硅胶片能够很好的用于覆盖非常不平整的表面,对结构产生的应力低,发挥缓冲保护的作用,在低压力的情况下表现出较小的热阻,能够根据客户需求裁切不同形状,耐高低温、抗氧化,长期使用产品性能稳定可靠。
车载充电机散热成困扰?别着急,双组份导热凝胶为其解决

车载充电机散热成困扰?别着急,双组份导热凝胶为其解决

车载充电机的所有电子器件需要被封装在密闭的壳体环境中,以防止环境的污染。这就要求这些发热量巨大的电子器件,如芯片、MOSFET等,须与五金铸模的壳体内壁接触,以有效地实现热传递。因此车载充电机在使用导热材料时,不仅要考虑良好的导热功能,还要具有能很大程度上填充元器件之间的细小缝隙,减少整体热阻,实现很好的导热效果。兆科电子生产的双组份导热凝胶就具备这样良好的散热性能,而且优异的高低温度机械性能及化学稳定性也符合车载充电机相关要求。
你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗?

你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗?

导热灌封胶是目前能源电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域,导热硅胶灌封胶已广泛应用于电子电源模块、高频变压器、连接器、传感器等,提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。
Z-Foam800硅胶泡棉密封垫满足新能源电池箱体导热、密封、防震等设计

Z-Foam800硅胶泡棉密封垫满足新能源电池箱体导热、密封、防震等设计

兆科导热材料厂Z-Foam800硅胶泡棉密封垫具有良好的气密性,其闭孔发泡吸水率很低,拥有优异的抗压缩性能够满足密封等级要求。其具有防火阻燃、防潮、耐水、无毒、耐气候老化、抗辐射等特性,烟雾浓度和火焰蔓延指数很低,可反复拆装易操作。同时也可与玻璃纤维加固,增加尺寸稳定性和撕裂强度增加。
TIF软性导热硅胶片助力新能源动力电池散热

TIF软性导热硅胶片助力新能源动力电池散热

软性导热硅胶片是传热界面材料中的一种,是片状材料,可根据发热功率器件的大小及形状任意裁切,具有良好的导热能力和绝缘特性,其作用就是填充发热功率器件与散热器之间间隙。
兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高能源汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。
TIF导热硅胶片在新能源汽车电池的工作原理及散热应用

TIF导热硅胶片在新能源汽车电池的工作原理及散热应用

因电池组内部温度差未控制在5℃以内,将电池组上下均贴一块导热硅胶片,导热硅胶片将温度导向外面的铝壳,整个电池模组温度差控制在5摄氏度以内,达到了电池组散热设计要求,使电池组寿命更长,行车过程中性能更稳定。
高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案

高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案

导热相变化材料无论是膏状还是片材,都拥有等同于导热硅脂的界面浸润性能,而且表现出更低的热阻抗,全方面解决大功率IGBT模组的热传导问题,提升IGBT的可靠性。导热相变化具有较高黏性和抗垂流特性,相变后具有更好的界面浸润性但不会溢出,具有更低的界面热阻和长期工作可靠性,保障功率器件和设备稳定运行。
兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

能源动力电池模组散热应用兆科双组份导热灌封胶与导热硅胶片来解决散热问题。
LED照明散热,对应的导热材料推荐

LED照明散热,对应的导热材料推荐

随着LED灯具行业的再次蓬勃发展,特别是近几年在技术方面不断的革,大功率的LED越来越普遍,LED的发热量也越来越大,温度也随之越来越高,因此LED灯导热就尤为重要了,那常用的导热材料有哪些呢?导热双面胶、导热石墨片、导热硅脂、导热塑料。
高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

能源动力电池散热,应对不同的锂电池结构需使用不同的导热界面材料方案:导热硅胶粘着剂、导热硅胶片、双组份导热凝胶、导热灌封胶。
新能源汽车3大核心控制器散热,兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

新能源汽车3大核心控制器散热,兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

电子控制系统设备需要准确强大的功能和更低的发热挑战及高可靠性电气绝缘措施。兆科电子推荐:导热硅胶片、导热绝缘片、双组份导热凝胶来为控制器散热保驾护航。
导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科电子推荐使用:高性价比的导热绝缘片,高绝缘低热阻,击穿电压高,带玻璃纤维,抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外,逆变器通常还采用导热硅胶灌封胶来进行密封保护作用,不仅可导热散热,而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。
高性能导热材料可提升新能源锂电池散热效率、可靠性与电池使用寿命

高性能导热材料可提升新能源锂电池散热效率、可靠性与电池使用寿命

兆科导热材料厂推荐:导热硅胶片系列、导热凝胶系列,来为锂电池系统提供绝缘与安全性,并为可上路的纯电动与插电式混动车提供高可靠性能。以确保电芯间与模组间的坚固粘接,电池包外壳的粘接与密封,可防止灰尘、液体、湿气的侵入。
案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐:导热泡棉密封垫、双组份导热灌封胶、导热绝缘硅胶挤出材料。