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双组份导热灌封胶帮助电子产品解决散热、封装作用,一举两得的好材料
双组份
导热灌封胶
也可称为AB
导热灌封胶
,在没有固化之前
导热灌封胶
是属液态,有着一定的流动性,可流动到每个缝隙中,从而进行灌封。固化之后,便形成有弹性的胶层,发挥隔热、防尘、防腐蚀等功效,并抵抗高低温。像普通的胶粘剂,遇到100°以上的温度会被软化,遇到低温会硬化,但好的导热胶粘剂可以在150°~200°的环境下长期工作,且不会发生软化或者断裂。
兆科电子认为导热绝缘材料能有效解决电机在运行下产生的高热量
优化电机散热系统结构是提升电机冷却效率的常用手法: 1、在电机端部绕组与机壳之间的缝隙中灌封导热材料,
导热灌封胶
是液态灌封,加热固化后保持固体状态,具有良好的热导率和绝缘特性。 2、还可以应用导热绝缘片,在电机关键发热部位和冷却壳体之间构建额外散热路,来强化电机散热。
使用导热灌封胶的注意事项有哪些?
导热灌封胶
具备很好的防水密封效果以及优异的电气性能和绝缘性能;固化后可拆卸返修;在使用它时有哪些需要注意的地方?下面兆科电子为您解答。
导热灌封胶在施胶后多久能固化?
导热灌封胶
是单组份、双组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体。
导热灌封胶在施胶后多久能固化?
导热灌封胶
是单组份、双组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体。 一款好粘
导热灌封胶
具有很好的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗
电子电源行业应用导热材料介绍与推荐
导热材料广泛用于电源行业中,对电源主芯片、PCB板、MOS管等起保驾护航的作用,小编主要是通过对电源分类及各部件特性分析,再结合导热材料性能特性进行使用推荐。 电子电源行业主要应用场景及材料推荐: 1、电源主芯片: 导热硅胶片 、导热硅脂; 可根据电
新能源汽车及智能联网汽车该如何处理好热管理问题?
汽车是一个非常复杂的系统,由上万个不同材料的零件组成。汽车热管理的出发点更多偏向于各个零部件没有热害风险。每个零部件的性能、成本和发展趋势都是不一样的。在设计中,需要从考虑恶劣工况下部件热害风险,考虑低负荷工况下,热管理系统的效率,在冷热
什么因素会影响导热灌封胶流不平?
一般
导热灌封胶
应于电子元器件的导热、密封、粘接、灌封、涂覆保护等作用,但是我们有些客户在涂用时会发现总是涂不平,达不到想要的效果。很多人不知道其中的原因。
导热灌封胶
在现实生活中市一个很重要的应用领域,它已广泛的应用于电子器件制造业,是当今
在炎炎夏日中,兆科教你如何做好充电桩模块散热
作为新基建涉及的七大领域之一,新能源汽车充电桩也凭借这股大风上了青云。大功率充电、能源互联、有序充电等等会是新基建充电桩发展的方向,与交流充电桩相比,直流充电桩不仅对电池与线缆要求高,同时对散热系统也有着很高的要求。 在充电桩散热设计中,
导热硅胶灌封胶与导热环氧树脂灌封胶的不同之处
有些客户在选用
导热灌封胶
的时候,不知道该选硅胶灌封胶还是环氧树脂灌封胶,今天,兆科小编就来介绍一下两者的不同之处在于哪。 1、胶水固化后的硬度不同: 导热环氧树脂AB胶固化后是很硬的,硬度很高,固化后有一定的韧性; 导热硅胶灌封胶 固化后胶质是
新能源汽车散热,兆科导热材料提供一站式解决方案!
众所周知,汽车中内燃机一直都是其核心,现如今,对于新能源电动汽车来说,其内部设计已经完全不同了,不管是插电混合动力,还是纯电动汽车,电池、电控、电机等系统部件都已经成为了新的主角。 在新能源电动汽车领域,因为核心部件组成及设计与传统汽车有很
双组份与单组份的导热灌封胶有哪些区别?
导热灌封胶
是一种单双组分,热固化树脂的胶粘剂,具有优良的导热性能和粘结强度。 双组份
导热灌封胶
有两种: 1、缩合固化: 通常为10:1的重量比,原理是吸潮固化。 主要优点: 粘接性好,比较软。 缺点: 固化时间慢,且导热比较差,固化要在24小时以后,如
耐高温导热灌封胶的应用及特点!
一、耐高温
导热灌封胶
用途: 耐高温
导热灌封胶
是一种双组份有机硅
导热灌封胶
,散热好,可常温固化,也可加温固化,具有温度越高固化越快的特点。固化反应中不产生任何副产物,收缩率小,可以应用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件导
新能源汽车电池系统中应用了哪些导热界面材料?
电池系统是新能源汽车核心能量源,为整车提供驱动电能,组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。新能源汽车锂电池包作为汽车的主要储能元件,电池包内的温度环境对电芯的可靠性、寿命及性能都有很大的影响。因此,就需要将电池包
新能源电动汽车OBC散热管理,离不开导热灌封胶!
新能源动力汽车续航和充电有着密切的关系。增加续航里程,从而需要增加车辆的带电量。当周围没有固定充电桩的情况下,为实现快速、便捷给电动汽车充电,这时,车载充电机OBC应势而生。当充电机在高速充电时,整体部件的温度会由此升高。所有,对于车载充电机
哪些因素会影响导热灌封胶不平?
一般
导热灌封胶
应于电子元器件的密封、粘接、灌封、涂覆保护等作用,但是我们有些客户在涂用时会发现总是涂不平,达不到想要的效果。很多人不知道其中的原因。
导热灌封胶
在现实生活中市一个很重要的应用领域,它已广泛的应用于电子器件制造业,是当今电子行
兆科教你正确选择导热灌封胶
其实,很多行业内对产品进行灌封的时候不知道怎么选择产品,兆科小编今天给大家提一些简单的建议,希望能帮助大家准确的选择合适的
导热灌封胶
种类。 首先,选择适合的胶水时必须考虑问题: 1、 是否适应产品特性和灌封装或粘接工艺特性有关那种颜色; 2、
应用在电源上的常见导热材料,及不同部位对应的导热材料
导热材料在电源行业中的应用: 一、首先,电源根据不同的标准可以分为以下几类: 1、 根据应用功率大小可分为大电源和小电源; 2、 根据应用进行场景大致分为:适配器、UPS电源、PC电源、开关电源、通讯电源、电源整流器,LED驱动照明电源等等; 3、 按内部
导热灌封胶帮助改善高压电源的热管理方案
高压电源是一种采用高电压驱动(电压在350V以上)的,发热量非常高的驱动电源设备。一般为了有效增加高压电源的散热能力,通常会有一套的热管理解决方案比如采用导热垫片、导热硅脂、
导热灌封胶
等等。其中采用
导热灌封胶
的效果最好,因为 导热电源灌封胶 能
Ziitek今日分享:应用于汽车电子的电子导热灌封胶
在这个迅速发展的时代,电子灌封胶在电子行业得到广泛的应用,今天小编就来说说应用在汽车电子领域的 电子
导热灌封胶
: 电子产品里的灌封一般会选用机硅材质的
导热灌封胶
,因为其拥有很好的耐高低温能力,能承受-60℃~200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性
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