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导热塑料优势超越金属铜、铝之10倍以上
导热塑料 其
散热
是通过热能传递与
散热
材料构建的微通道吸收外部的空气与内部的热能互换,进行热对流辐射的效应。其
散热
系数根据热能转换互动高达2000W/C,
散热
能力超越金属铜、铝之10倍以上。 属于热塑型复合材料,可以注塑,挤出等工艺,可以成型板材,管状
导热硅胶片应用在监控摄像头散热案例简介
摄像头厂家都遇到过这样一个问题:监控摄像头采集的图像会随着温度的升高而降低画面质量!电子元件的工作温度决定了电子产品工作稳定性与使用寿命,摄像头中发热量较大的元件是图像传感器、内存模块以及电源模块。因此一个完善的摄像头
散热
方案成了厂家不容
导热塑料的主要个性:快速均匀散热
随着LED照明灯的快速发展,中国照明电器协会长认为,在今后相当长的一段时间内,传统的照明产品将与LED产品共存。LED照明产品的市场份额会逐渐增大,但 LED导热塑料 灯杯产品还会有相当的生命力,导热塑料灯杯仍然是电光源研究的一个热点。提高导热塑料的导
导热硅胶片在电子元器件中的重要作用
热设计的原则:减少发热量,即选用更优的控制方式和技术,如移相控制技术、同步整流技术等技术,另外就是选用低功耗的器件,减少发热器件的数目,加大粗印制线的宽度,提高电源的效率。 加强
散热
,即利用传导、辐射、对流技术将热量转移,但对外观扁平的产品
导热塑料取代充电桩壳中的钣金,并大规模生产使用!
导热塑料厂 家很希望在将来的充电桩建设中可以以塑代钢,实现塑胶材料的大规模应用,但钣金材料以它的高
散热
性与阻燃性位居市场高位,导热塑料能否取代钣金大规模生产使用在充电桩外壳中呢? 钣金:一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形
电动汽车导热硅胶片单纯靠拼价格而忽略品质,能占有新能源市场吗
现如今电动汽车如火如荼,电动汽车的核心三电:电池、电机、电控
散热
方案都会应用到导热硅胶片,所以电动汽车导热硅胶片的品质也是尤其重要。那问题来了,随着市场需求量的增大,国内 导热材料 市场上导热硅胶片供应商却已经是一片红海,以次充好比比皆是,
4G行车记录仪散热救星——石墨烯贴片
4G行车记录仪
散热
新材料 石墨烯贴片 。石墨烯热辐射贴片,就在2015年到现在,开辟了一个非常广阔的市场-----4G行车记录仪,甚至可以说石墨烯热辐射贴片就是4G行车记录仪
散热
的救星。 4G行车记录仪,这两年特别火,市场容量大到让很多消费类电子厂家转型专门
导热相变化材料在锂电池散热中的应用
锂离子电池由于其高能量和高功率密度而成为电动车辆和混合动力电动车辆的主要动力来源,同时高功率也带来了较多的热量。但锂电池对温度非常敏感,过高或者过低的工作温度,都会对电池的性能和寿命带来影响。需要有效和紧凑的热管理系统来管理其极端温升。 导
导热材料及电磁屏蔽材料在新能源等行业的高领域
电磁屏蔽和
散热
是电子设备正常运行必须克服的问题,因此电磁屏蔽及 导热材料 和器件广泛应用于电子设备等,目前主要应用于智能手机和通信设备与新能源行业领域。 目前电子设备主要通过结构本体和屏蔽衬垫来实现屏蔽功能。其中,结构本体通常是有一定厚度的箱
导热塑料成为LED行业照明灯具的散热新宠
导热塑料成为LED照明灯具
散热
新宠:LED产业快速发展,大大拉动了上游材料业的发展,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件,包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效
散热
元件、光反射和光漫射板等,而 导热塑料 也正越来越多
如何使导热硅脂的散热性发挥到最佳状态
世界上导热性能最好的是金属,不是导热硅脂,那为什么还要涂 导热硅脂 呢?如果
散热
片和CPU的金属盖表面是象镜子那么光滑的,那么他们就能百分百全面接触,达到最好的导热效果。但这是不可能的。
散热
片和CPU的金属盖子看起来挺平整光滑,其实用放大镜看,可
什么样的导热塑料才能得到结构工程师的青睐?
现在用导热塑料的厂家越来越多了,有的厂家试了 导热塑料 觉得行,
散热
很好,而且在大批量生产了,但也有部分企业试了之后说不行,
散热
达不到他们要求。同样一款材料,做同样的瓦数,却得出来不一样的结果,是结构不行还是导热不行,这样一个问题始终还是围
你的产品该选择导热硅胶还是导热硅脂呢?
首先介绍一下导热硅胶和导热硅脂:硅胶与硅脂都是有助于电子产品的 导热材料 ,所不同的是,硅胶是具有良好导热性能与绝缘性并且在较高温度下不会丧失粘性的导热硅胶产品,主要用于在设备表面粘贴
散热
片或风扇;而硅脂则不具有粘性,是乳状液体或膏状物,它
导热塑料有杰出的绝缘性,能与非阻隔电源相匹配
在市场上见到一些塑包铝的LED灯具商品,在使用中也看到外壳烧融的事例,由于塑包铝的塑胶材猜中没有添加阻燃剂, 导热塑料 再收回加工使用有些功能会降低,且不环保。小编以为塑包铝不会是以后LED灯具
散热
塑料的大趋势,由于芯片的光变换功率在进步,发光体
新能源汽车动力电池如何进行散热?兆科导热材料厂为您解析
目前我国大多数电动汽车都是以锂电池作为动力电池的主要原材料。包括三元锂、磷酸铁锂、锰酸锂和钴酸锂等。而最常用的还是三元锂和磷酸铁锂。三元锂电池能量密度更大、体积
动力电池客户为何选用Ziitek无硅导热片给电池散热?
随着对电子材料应用监管日趋严格,越来越多的企业更加注重材料的环保性,以导热介面材料为例,尤其是无硅油、无污染的无硅导热片近年逐渐得到了更多的关注,现今正如火如荼的动力电池包生产厂商也开始选用 无硅导热片 作为动力电池
散热
材料。 相比于传统的
导热塑料应用于LED灯杯的优势你了解多少?
现在市场上LED照明产品选用的
散热
器几乎为金属材料或陶瓷材料,这类产品的
散热
器比严重。而且,铝材
散热
器生产过程中成型工序多(如压铸铝:需要经浇铸、压铸、打磨、抛光、镀、氮化的一系列技术)、成型周期长、设备占有空间大。陶瓷材料成型工艺更加复杂,外
手机散热为什么选导热石墨比较好?
随着电子产品越来越轻薄化,由于机体内部空间狭窄,其
散热
能力也就受到一定限制。 在智能手机上主要的发热源包括这五个方面: ① 主要芯片工作产生的能量; ② LCD驱动产生的热量; ③ 电池释放及充电时的热量; ④ CCM驱动芯片工作产生的热量; ⑤ PCB结构
导热双面胶的粘接技巧与应用
导热双面胶贴在IC
散热
片固定的领域是最有效方法,专业用于粘接
散热
片和芯片的双面贴, LED使用更为便捷,把LED与
散热
铝之间贴上 导热双面胶 ,在用一点力按即可;导热效果比一般的导热胶效果显著。本产品也可用于需要导热的其他装置的粘接,取代了用螺丝固
导热塑料是我国逐步规范的环保、可持续发展的战略政策
电动汽车的核心寿命是电池的寿命,所以如何提高电池容量和寿命变得尤为重要。那么电池在工作时候会产生大量的热量,如果不及时排出热量,那么电池一定会被烫坏。所以普遍做法就是,在电池外边加金属去
散热
,但是金属很笨重,而且加工难度大,对环境污染厉害
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